浮选流程，也称浮选工艺流程，是指矿石浮选时，矿浆流经各作业的总称。在浮选作业中，不同类型的矿石，应该制定不同的浮选流程进行处理。因此，浮选流程可以反映矿石的工艺特性。
选矿厂的流程，应该根据矿石性质的变化，新工艺方法的采用等及时进行改进，以提高技术经济指标。目前，常见的浮选工艺流程包括优先浮选、混合浮选、部分混合优先浮选、等可浮、分支串流、闪速浮选、快速浮选流程。
1优先浮选流程
处理矿石中含有两种或两种以上的有用矿物，将有用矿物依次选出为单一精矿，这种流程称为优先浮选。
优先浮选流程一般适用于下列情况：
● 有用矿物嵌布粒度较粗；
● 矿石中有用矿物含量较高；
● 用其他浮选流程虽可获得较高的回收率，但不能得到高质量的精矿等。
通常，优先浮选流程可以适应矿石品位的变化、具有较高的灵活性，因此尤其适用于对原矿品位较高的原生硫化矿。
2混合浮选流程
混合浮选流程是多金属硫化矿浮选中较常用的流程之一，先混合浮出全部有用矿物，然后再把混合精矿中的有用矿物逐个地将它们选分开，这种流程适合于有用矿物品位比较低（脉石含量较多）和有用矿物呈集合体共生密切、结构复杂、嵌布粒度细的多金属矿石。
优点：在粗磨条件下，浮选后就能丢弃大量的脉石，使进入后续作业的矿量大为减少，尤其降低了后续的磨矿作业费用，这就减少了设备投资，降低了电耗，并节省了药剂用量及基建投资。
缺点：由于混合精矿表面都有捕收剂，且矿浆中存留着过剩的捕收剂，会给下一步分离带来困难。可见混合精矿浮选分离中，关键应解决好混合精矿的脱药问题。对于有用矿物品位比较高，并呈粗粒嵌布的多金属矿石，不宜采用混合浮选，宜采用优先浮选。
3部分混合优先浮选流程
在优先浮选和混合浮选工艺优点的基础上，紧密结合矿石特性，采用的浮选新工艺。先浮选矿石中某几种有用矿物，抑制其他矿物，然后活化并浮选被抑制的其他矿物，先浮选出的混合精矿再浮选，得到合格精矿。
当原矿中铜钼、铜铅、铜锌、铅锌之一品位较低时，往往采用部分混合优先浮选流程。
4等可浮流程
等可浮流程不是完全按矿物的种类来划分浮选顺序。它是按矿物可浮性的等同性或相似性将欲回收的矿物分成易浮和难浮两部分，按先易后难的顺序浮出后再分离。即使是同一种矿物，如果可浮性存在较大差异，也应分批浮出。
这种流程适合于处理同一种矿物，包括易浮和难浮两部分的复杂多金属硫化矿。例如，某硫化矿石，有用矿物如方铅矿、闪锌矿、黄铁矿。其中，闪锌矿中有较易浮的和较难浮的两种，这种矿石则可采用等可浮流程。易浮的闪锌矿与方铅矿一起浮，难浮的闪锌矿与黄铁矿一起浮，然后再分离。
等可浮流程与混合浮选相比，优点是可降低药剂用量，消除过剩药剂对浮选的影响，有利于提高选别指标。缺点是比混合浮选多用设备。
