对于单一金属硫化矿的选矿工艺，近些年的研究重点是如何实现有用矿物选择性解离和提高微细粒级浮选回收率。在含两种或两种以上金属硫化矿的浮选工艺研究工作，主要侧重于金属硫化矿的分离方面。
现有的多金属硫化矿浮选工艺都是在优先浮选和混合浮选工艺基础上发展起来的，主要包括部分优先浮选流程、部分混合浮选流程、等可浮浮选流程、粗细分选流程、分支串流浮选流程、异步浮选流程及快速浮选流程等。
1铜硫浮选工艺
铜硫分离过程中对硫的抑制侧重于低碱条件，同时为了安全高效回收硫，活化剂的发展也趋向于非酸活化。德兴铜矿以Mac-12为捕收剂，DP-3为二段铜硫分离抑制剂的低碱度浮选工艺，使铜硫分离取得了很好的效果，得到铜精矿品位24.16%，回收率88.60%的选别指标。李晓波对安徽某铜硫矿进行研究，提出在低碱度条件下，采用BK-301与LP-01(1:2)组合捕收剂，经过优先浮铜、原浆无活化选硫的铜硫分离浮选工艺流程，可获得铜精矿含Cu18.46%，回收率72.16%，硫精矿含S48.14%，回收率93.72%的良好指标。
2硫化铜铅锌矿浮选工艺
目前国内处理铜铅锌矿多金属硫化矿的工艺流程有：全优先浮选工艺流程、混合浮选流程、闪速浮选流程、等可浮流程、选冶联合等。朱一民对青海某地铜铅锌矿采用比较常规的无毒捕收剂、抑制剂和常规的铜铅锌依次浮选流程，替代了以往的复杂浮选流程和氰化物抑制。
陈代雄等采用部分混合浮选流程对西藏墨竹工卡的铜铅锌硫化矿进行处理，铜铅混浮时结合中矿再磨，铜铅分离时采用活性碳脱药，结合CMC、Na2SO3和Na2SiO3的组合药剂抑铅，取得了良好的选矿指标。K.M.阿松奇克对乌兹别克斯坦汉吉兹铜铅锌硫化矿采用铜铅混浮进行处理，铜铅混浮时采用丁黄药和黑药作为混合捕收剂，用硫酸锌抑制闪锌矿，铜铅分离前用活性碳、硫化钠结合洗矿脱药，然后在酸性pH条件下用亚硫酸钠抑制方铅矿，用黄药捕收硫化铜矿物。
通过调控矿浆电位调控硫化矿浮选体系中矿物表面的润湿性，一直以来都是实现硫化矿浮选分离的重要手段。罗仙平，王淀佐等对某矿物嵌布粒度细，且锌矿物主要为铁闪锌矿的铜铅锌硫化矿进行了电位调控浮选研究，实现了铜、铅、锌矿物的较好分离。程琍琍等对新疆某矿物嵌布异常复杂的铜铅锌硫化矿采用电位调控浮选技术，结合全优先流程，用石灰调节矿浆电位，以LP-01、SN-9#+苯胺黑药、丁黄药分别捕收铜、铅、锌矿物，使用ZnSO4+YN的组合药剂抑锌，取得了良好的浮选指标。
3硫化铜镍矿浮选分离
在硫化镍矿的浮选过程中，如何降低精矿中氧化镁的含量和消除含镁硅酸盐矿物对含镍矿物浮选的不利影响，是近十年来硫化镍矿浮选研究的重点之一，并出现了一些新的工艺流程，如脱泥-浮选工艺、阶段磨矿-阶段选别流程、分速浮选法、浮选-磁选联合流程、闪速浮选法等。
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