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        浓密机一般用于过滤前的精矿浓缩和尾矿脱水，对于矿山、冶金、化工、环保等部门泥浆、废渣废水进行脱水回水，进行再利用对环境保护也有着较重要的意义。

那么如何进行浓密机安装呢，流程如下：

1、把活动梁的副梁套在中心圆柱上并落到底。

2、在中心砼圆柱顶端安装中心支撑部分，穿挂地脚螺栓找正水平及中心，用1:2水泥砂浆浇注固定。

3、安装轨道部分以安装好的中心支撑部分为准，校正和固定轨道。如何进行浓密机安装，轨道由多节拼成一个圆，每个接头各有内外弧形板连接。轨道的弧形在制造和运输过程中总会有变形的情况，在安装时应在水泥池沿的工作位置进行校正和固定。施工时应同时检查水平和中心距，使之同时符合要求。然后用地脚丝和予埋铁进行固定。地脚丝用1:2水泥砂浆浇注。复查水平和中心距，沿轨道中线的圆周检查，水平误差不大于1mm，中心距误差不大于5mm，合乎要求后焊接弧形连接板。

4、安装活动梁：(1)把副梁的对称中线对正中心支撑部分的两个吊轴。(2)安装活动梁的三角形尾节，把两个吊耳穿在两个吊轴上，并装好挡圈和定位套，拧紧定位螺钉。用垫板支住三角梁的尾部，使吊耳下的一条边呈垂直状态。(3)安装活动梁头节。找正与尾节的连接位置，用垫板支撑另一端，保持头节与尾节结合缝呈垂直状态，焊接连接位置。(4)安装传动部分。把传动小车部分吊放在活动梁头节上，使驱动辊轮与轨道中心线垂合，安装水平面结合螺栓和垂直面铰孔螺栓，取出支在活动梁下的垫板。(5)安装副梁。为了方便安装，副梁的连接零件是点焊在一体的。安装时根据情况需要，可拆开某些连接点，以方便螺栓的安装，在副梁的连接螺栓全部装好并紧固到位后，把副梁的所有连接头最后全部焊好。(6)安装刮板。按照总装图的序号排列位置，在活动梁的下面焊接刮板。安装时注意方向性，活动梁的回转方向为顺时针。如何进行浓密机安装，刮板的圆弧面为前进方向。刮板与活动梁中线约成50°夹角，刮板的高低两端与浓缩池的斜底距离基本一致。全部刮板的下沿与浓缩池斜底的间隙应基本一致。其间隙值应在40mm～80mm范围内。回转一周检查刮板与斜底的间隙，其最小处应有40mm，有干涉的情况可将刮板割低一些，间隙过大可酌情焊补。刮板在活动梁下面要左右对称均布，回转一周，刮刀应有“刮全”性能，有刮不到的情况时可以酌情加长某些位置的刮板。(7)检查活动梁的所有焊接部分，有漏焊或焊接强度不足之处全部进行补焊。检查驱动小车与活动梁的连接螺栓，全部拧紧并可靠防松。

5、安装固定梁：(1)在浓缩池边的砼台子上安装固定梁支架，穿挂地脚螺栓。(2)吊装固定梁，与安装好的中心支撑部分用螺栓连接。找正砼台子上的固定支架位置，并用1:2水泥浆固定地脚螺栓。

6、在固定梁上安装进矿浆的管子或溜槽至中心支撑部分的中心进矿浆管。如何进行浓密机安装，生产中，矿浆进入到支撑部分的中心空腔沿水泥柱流入浓缩池。固定梁的安装斜度在5%以上。能满足一般情况的自流管道坡度要求。如果矿浆粒度较粗，要求坡度更大时，可酌情增加固定梁的坡度，以满足需要。

7、安装电缆，在中心支撑部分有两处电缆接头位置。在中心支架内装有环形接点，环形接点的引线从斜罩的管子内引出，这个接头应与控制柜相连，与控制柜子相连的电缆线敷设在固定梁上。沿环形接头滑动的集电接头从回转的圆壳上的孔中引出接线，这个接头与电机相连，电机电缆线应敷设在活动梁上。检查有无“短路”、“缺相”、“漏电”、“断路”等情况，排除一切故障，确保用电安全。

8、彻底清除浓密机内的一切污物，以确保安全生产和浓缩产品不受污染。

9、最后进行附属设备安装，包括：矿浆来路管道、溢流水排出管道、浓缩物排出设备如管道、阀门、砂泵等。

了解了如何进行浓密机安装，就能更好的使用浓密机，从而创造出更大的经济价值!了解更多浓密机相关资讯，请持续关注本站!欲购买浓密机请联系在线客服!

       高效浓密机‍从诞生到现在大约已经有五十年左右的历史了，由初研发高效浓密机到现在研发的浓密机从各个方面都有了很大的提升，随着时间的推移，关于高效浓密机的研发更加科学化、高效化，到了20世纪80年代，处理能力已经提高到普通浓密机的三倍以上;而90年代拥有计算机智能控制系统的浓密机被研发生产，它可对浓密机运行状态进行自动控制。相较普通浓密机高效浓密机优势更强，它处理量大、浓缩效率高、消耗动力和易损零部件少，且占地面积小。

     近年来，烟台鑫海矿山机械公司经过研发，一款新型缓流高效浓密机面世。下面，为您介绍新型高效浓密机与传统浓密机的区别：

1.将传统浓密机水平方向给料改为倾斜给料，即给料装置和水平面之间的夹角为锐角，消除给料堵塞问题;

2.设有缓流装置，与溢流堰和中心给料混匀筒相连，包括连接在中心给料混匀筒和槽体之间的第一缓流管以及和第一缓流管相连的多个第二缓流管，第一缓流管可以减缓物料水流上升速度，使溢流水更均匀，第二缓流管增加溢流功能，提高处理能力，溢流浊度低。

工作过程：竖轴在电机传动装置的带动下旋转，矿浆沿着给料装置流入槽体中心给料混匀筒，固体物料沉降在池的底部由刮板刮刀槽体中心派出，澄清溢流水经过缓流装置从槽体外部的环形外溢流堰溢出。

新型缓流高效浓密机可用于选矿、化工、基建和污水处理等工业中一切含固体混合液的浓缩和净化。

3.一改传统内溢流堰为外溢流堰，即溢流堰为环形且位于槽体的外表面，增加了沉降面积，不易堵料。

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　锑是一种主要用于电和热的不良导体的矿产资源，在常温下不易氧化，有抗腐蚀性能。锑在合金中的主要作用是增加硬度，常被称为金属或合金的硬化剂。

　　在金属中加入比例不等的锑后，金属的硬度就会加大，可以用来制造军火。锑化铟是红外导弹中电子元器件的核心材质之一，锑及锑化合物使用于耐磨合金、印刷铅字合金及军火工业，是重要的战略物资之一。而中国锑储量虽然丰富，但也都面临被开采一空的危险。

　　世界目前已探明的锑矿储量为400多万吨，中国占了一半多。中国锑的储量、产量、出口量在世界上均占有重要地位。中国目前有锑产地111处。

　　锑的性质：

　　元素原子量： 121.8。 原子序数： 51。 元素类型：金属。 密度: 6.684克/立方厘米。 熔点: 630.74℃。 沸点: 1750℃。 莫氏硬度：3。 比重: 4.6。 化合价: +3和+5。 电离能: 8.641电子伏特。

　　锑是一种银白色、性脆、无延展性白勺金属。纯金属白勺用量很少，而含锑合金及锑化合物则用途十分广泛。含锑铅基合金耐腐蚀，是生产车船用蓄电池电极板、化工泵、化工管道、电缆包皮白勺首选材料;锑与锡、铝、铜白勺合金强度高，极耐磨损，是制造轴承、轴衬及齿轮白勺绝好材料;高纯度锑及锑金属互化物(铟锑、银锑、镓锑等等)也是生产半导体和热电装置白勺理想材料。锑重要白勺应用形式还是锑白勺化合物。锑白，是一种优良白勺白色颜料，在搪瓷、陶瓷、橡胶工业中用作充填剂，也是油漆、玻璃、纺织及化工工业白勺常用原料;超细粒锑白生产白勺阻燃剂是生产染料、催化剂、硫化剂白勺重要原料;生锑具燃点低白勺特点，是制作雷管和安全火柴白勺配料，也可用于生产发烟剂;锑酸钠是特种玻璃生产中白勺澄清剂和脱色剂。

　　近年来，世界锑产品消费量变化不大，每年约为 12 万～14 万 t，但世界锑品消费结构发生了明显变化。金属锑消费量下降，氧化锑消费量上涨;蓄电池用锑减少，阻燃剂用氧化锑增加。美国、日本、欧共体国家是世界比较重要白勺几个锑消费国，其消费量约占世界总需求白勺70%(不包括中国和独联体)。特别是美国，每年锑消费量最大，2002 年其原锑消费量为 12900t。

　　2002 年其锑消费结构中，阻燃剂占 55%、运输(包括汽车用蓄电池)占 18%、化学制品占 10%、陶瓷和玻璃占 7%，其他占 10%，它们基本上代表了西方发达国家白勺消费结构情况。目前西方发达国家每年原锑消费量约 6 万～7 万 t;用于阻燃剂白勺氧化锑消费量约 4.5 万～5 万 t;锑酸钠消费量 0.7 万～0.8 万 t(每年按 5%递增);其中自给率 17%，大约 13%从独联体国家进口，其余 70%均由中国提供。

　　中国虽然为锑生产大国，但是锑白勺消费水平不高，2002 年锑消费量估计为 1.5 万～2 万t 左右。锑品消费结构是：精锑占 62%，用于蓄电池、轴承合金、电缆包皮、印刷合金等等;氧化锑占 26%，用于搪瓷、医药化工、玻璃、阻燃剂、催化剂;生锑约占 12%。总体来说，我国锑品消费白勺后续利用表现不足，产业链“头重脚轻”。但随着我国经济白勺持续稳定白勺增长，国内电子和汽车工业白勺蓬勃发展，蓄电池等等产品白勺用量增加将拉动中国市场对锑金属白勺需求增长。

　　锑会刺激人的眼、鼻、喉咙及皮肤，持续接触可破坏心脏及肝脏功能，吸入高含量的锑会导致锑中毒，症状包括呕吐、头痛、呼吸困难，严重者可能死亡。

　　我国国土部为保护和合理利用我国稀有优势矿产资源，在09年下达对钨锑稀土的开采指标控制的规定。

        高效浓密机是矿山比较常见的一种尾矿或精矿脱水设备，被广泛应用在矿山、冶金、煤炭、化工、环保等行业。浓密机可以把浓度20%的矿浆提升到70%左右，脱水效果很显著。有效的了解高效浓密机的四个特点，可以更好的改进运用浓密机。

　　1. 入料稳流筒采取防磨蚀处理，

　　物料进入高效浓缩机的方式目前以径向进入稳流筒(亦称垂直进入式)居多，但沿稳流筒内壁切向进入式(亦称切入式)因其对稳流筒内壁的有害冲刷磨损，应用较少。高效浓密机对入料稳流筒采取防磨蚀处理，改浓缩机入料方式为切入式。经多家客户实际运行效果更好：筒内浆体波动小，大颗粒灰渣直径落在浓缩机底部中间，有利于浓缩机刮泥耙的运行，提高了泥耙的处理能力，设备运行更加平稳可靠。

　　2.刮泥耙叶片形式

　　高效浓密机刮泥耙叶片形式目前有平板式和圆弧板式两种，现行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低，刮泥耙叶片。此结构经现场运行证实，其收集效率大大提高，旋转耙运行阻力减小，效果好。

　　3.平行斜板、斜管材料

　　目前高效浓密机所配置的斜板、斜管材料大多为玻璃钢制品，斜板表面摩擦阻力增大，不利于物料的下滑，且斜板脆化，强度降低。采用加抗老化剂PVC塑料制作的斜板后，克服了上述缺点，使用寿命提高了5倍以上。

　　4.新型排灰口形式

　　高效浓密机底部排渣口是浓缩料浆的一个通道，目前有锥形和圆管形两种，在实际运行过程中，经常发生排料口立管堵塞，发现不及时会造成浓缩机压耙事故。高效浓密机采用倒锥及一种新型排灰耙装置，根治了类似现象的发生，保证了浓缩机的底部排料口通畅。

　　目前，国内浓密机种类繁多，其中烟台鑫海矿山机械有限公司研发的高效深锥多锥浓密机得到大部分公司的的认可和好评。鑫海高效深锥多锥浓密机与浓缩型水力旋流器,高效多频脱水筛联合组成的尾矿干排工艺是目前比较好的一种脱水工艺，是尾矿处理的一种选择方式。

　   传统‍浓缩机指耙式浓缩机，包括周边传动式浓缩机和中心传动式浓缩机，新型浓缩机效果良好的有高效浓缩机。其性能特点各不相同，下面对三者分别进行介绍。

　　周边传动式浓缩机性能特点：

　　(1).周边传动式浓缩机驱动装置设有过扭保护机构，当扭矩达到设定值时报警停机，工作更加安全自动;

　　(2)传动装置进行了优化设计，效率更高，外形更趋美观;

　　(3)能进一步分离浓缩污泥中的自由水份，以减少污泥体积，提高污泥浓缩效果，有利于提高沉淀效率。

　　中心传动式浓缩机性能特点：

　　(1)采用减速机与蜗轮传动，传递力矩大，效率高，并设有扭矩保护装置，使用安全;

　　(2)负荷过大时，水下刮泥系统可手动(或电动)进行提升，再逐步下降，逐层刮去污泥;

　　(3)集泥坑带有小刮板搅动刮泥，排泥彻底，不堵塞。

　　高效浓缩机性能特点是：

　　(1)添加絮凝剂增大沉降固体颗粒的粒径，从而加快沉降速度;

　　(2)装设倾斜板缩短矿粒沉降距离，增加沉降面积;

　　(3)发挥泥浆沉积浓相层的絮凝、过滤、压缩和提高处理量的作用;

　　(4)配备有完整的自控设施