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我国球磨机技术起步相比国外较晚，较为落后，在大型化、自动化等方面与国外相比还有一定的距离。在国内，随着矿山规模的增大，各矿山机械生产厂家也相继成立，中低端球磨机数量大增，竞争相对激烈，为了赢得市场唯有压低价格。在这种情况下，球磨机厂家都认识到，要想赢得国内外市场，主动创新才是出路。

球磨机应用范围比较广泛，在未来各类资源紧缺而又需求更多的情况下，更需要先进高端的球磨机设备，随着市场的需求变化，各类矿石加工产品对成品的细度要求越来越高。因此，超细球磨机技术现在已广泛的应用，并且得到了普及推广。尤其是在非矿产资源领域，超细球磨机广泛的应用到水泥、石灰石、萤石、石英砂、高岭土、钢渣、矿渣、粉煤灰等行业中，超新粉体技术使球磨机技术发展前景无限广阔。　　

目前我国已经改变了由原来的非金属矿原矿以低廉的价格出口或粗加工出口到境外的发展模式，随着球磨机设备技术提升，超细球磨机的这一高细技术势必将给选矿行业带来一项大变革，推动我国超细粉体加工技术的发展。

作为一家大型选矿设备生产企业，烟台鑫海矿山机械有限公司（www.columnflotator.cn）顺应时代潮流。而烟台鑫海所有球磨机设备无不向着高效环保节能方面，创新发展。如鑫海的超细层压自磨机节能可达85%以上；而生产的节能球磨机相较于传统球磨机所匹配电机功率可降低18-25%，节约润滑油70%，节约冷却水90%，综合节能20%以上。

球磨机产量问题比较重要，也是用户一直比较关注的问题。只有产量上去才能带来更大经济效益。所以如何提高球磨机产量也是各球磨机生产厂家比较重视的。下面就有选矿设备专家烟台鑫海（www.columnflotator.cn）矿山机械有限公司为您介绍几种提高球磨机产量的有效途径。

1、降低磨机进料的粒度； 2、改进粉磨系统，提高粉磨效率；3、调整球磨机钢球配比，使之更合理科学。做好这三个方面的工作就能很好的提高球磨机设备的产量，并带来更大的经济效益。一般的破碎设备产量都是很高（相对磨机来说），物料进磨机之前可以用加一个高效反击细碎机或是一个振动筛，选出小于等于20mm的或者更小的物料，这样就可以做到降低球磨机进料粒度。对于磨粉系统的提高，就要控制好引风机的放量、选粉机的效率、除尘器的效果等每一个环节的设备效率和连接性。球磨机钢球的配比是一门很大的科学，在不同的时候给入一定量和大小的钢球，一般的情况分仓磨，先粗磨再细磨，分级研磨，提高效率。

上述方法是烟台鑫海研究多种球磨机设备如节能球磨机、圆锥球磨机、溢流型球磨机等磨矿设备，并经过多年的现场工作经验积累得出的，希望能帮用户带来更大效益。

由于矿山企业规模的不断增大，磨矿设备球磨机也越来越大型化发展。而轴承作为大型球磨机的关键部件，也越来越受重视。目前我国球磨机设备多用的主轴承主要有：普通滑动轴承、滚动轴承、动压轴承、静动压轴承、静压轴承。

应用中，轴承工作的稳定将直接影响球磨机是否正常的运行。而跟球磨机轴承最密切相关的就是球磨机的油压了。目前静压轴承以其可靠性高、使用寿命长、能耗小、承载能力大等特点，在大型节能球磨机中应用比较广泛。球磨机无论是静止还是转动，都是靠外界的高压油作用下的轴瓦和中空轴之间形成一层较厚的油膜实现全液体润滑。静压轴承的润滑状态和油膜压力与中空轴转速的关系很小，球磨机起动与工作时，轴瓦与中空轴间始终处于纯液体摩擦润滑状态，不易擦伤轴瓦。而且静压轴承的承载能力与油压有关，提高油压可以提高油膜的承载能力。由于液体静压轴承在纯液体润滑状态下工作，其摩擦副表面不直接接触，因而磨损极小，寿命长，理论上可以成为‘’无限寿命‘’。

处理好轴承与油压之间的关系，有利于延长球磨机的使用寿命，提高球磨机的工作效率，减少故障发生。烟台鑫海（ www.columnflotator.cn ）矿山机械有限公司，生产的节能球磨机、圆锥球磨机、溢流球磨机等大型球磨机设备，在内蒙古某矿山、山东某磁铁矿等矿山得到比较广泛的应用，且效果良好。

选矿球磨机是在选矿过程中可能会用的磨矿设备，主要通过装在磨筒里的磨矿介质同物料进行摩擦冲击，来达到粉碎效果。

当球磨机圆筒绕水平轴线以一事实上的转速回转时，装在选矿球磨机筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定高度，当它们自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。同时在球磨机运转过程中，磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎以后的物料通过空心轴排出。由于不断给入物料，其压力促使筒内物料由给料端向排料端移动。湿磨时，物料被水流带走；干磨时，物料被抽出筒外的气流带走。

在选矿球磨机机应用中，磨碎介质被提升的高度和下落的轨迹与筒体转速、介质数量及衬板形式有关。一般情况下，按球磨机筒体转速由低到高可将介质运动状态分为三种：泻落状态：磨机在低速运转时产生泻落运动状态，物料主要靠介质相互滑动时产生压碎和研磨作用而粉碎。棒磨机和管磨机一般在这种状态下工作。抛落状态：磨机在较高速度运转时产生抛落式运动状态，此时磨碎过程以冲击为主，研磨次之。球磨机一般在这种运动状态下工作。离心状态：当筒体转速提高到某极限值时，即达到或超过临界转速时，所有介质都随筒体转到而不会下落，此时便称为介质的离心运动状态。在离心状态下，一般就不产生磨碎作用，因此，普通磨机不在这种运动状态下工作。

选矿球磨机常见的磨矿介质有钢球、磨棒还包括物料本身。如专业的球磨机厂家烟台鑫海矿山机械有限公司的超细超细层压自磨机/半自磨机，可根据用户要求设计为，通过物料本身进行自磨或添加磨矿介质进行半自磨的先进磨矿设备，且节能效果好可达85%以上。如需了解更多有关选矿设备信息请登录鑫海网站（ www.columnflotator.cn ）。

磨矿是选矿流程中费用投资较大的也是比较重要的阶段。而选矿球磨机则是磨矿阶段的比较重要设备之一，球磨机的磨矿产量和粒度大小直接影响后面的选矿流程作业。其中，球磨机工作转速便是影响球磨机产量的因素之一。

应用中，球磨机相宜的工作转速分别是临界转速的76%和88%，我国目前制造的大型球磨机的转速率多数在75%～80%之间，比理论计算值稍低。当然，假如碰到球磨机出产能力达不到设计产量定额时，适当提高球磨机的转速，不失为提高选矿厂处理能力的有效措施之一。

给矿速度是指单位时间内给入球磨机的矿石量。介质的运动状态不同，磨矿效果也不一样。当其他前提不变时，磨矿介质在筒体内的运动状态取决于磨矿机的转速。给矿速度太低，矿量不足时，磨矿机内将发生介质空打衬板，磨损加剧，产品过破碎摧毁严峻；给矿速度太快，矿量过多时，磨矿机将发生过负荷，泛起排出钢球、吐出大矿块及涌出矿浆等情况，磨矿过程遭到破坏。在实际出产中，磨矿机的相宜转速还要通过长期出产对比试验来确定，在进行对比时，不仅要看球磨机出产能力的高低，还要看电耗、钢耗及经济效益如何。如烟台鑫海( www.columnflotator.cn )矿山机械有限公司生产的节能型球磨机、圆锥球磨机、溢流型球磨机、格子型球磨机，便是比较好的设备。其中节能型球磨机更是生产能力强，使用寿命长，综合节能可达20%以上，既适用现有磨机的节能技术改造，也适用制造新磨机。

球磨机转速较低时，介质以泻落运动为主，冲击作用较小，磨矿作用主要为研磨，磨矿机出产能力较低，适于细磨；转速较高时，介质抛落运动方式所占的比重较大，冲击作用较强，磨矿作用以冲击为主，磨剥次之，有利于破碎摧毁粗粒物料，磨矿机出产能力高。但球磨机转速提高后，振动及磨损加剧，必需留意加强治理和维修。反之，假如球磨机出产能力有富余，则应适当降低其转速，以减少能耗和钢耗，降低选矿本钱。

用户根据需要适合的调节球磨机转速，可达到提高球磨机产量的目的，还有利于提高经济效益。