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 在尾矿干排的设备中，比较常用的设备有浓密机和各种型号的过滤机 。但是高效浓密机的种类较多，按传动方式可分为中心传动和周边传动，周边传动浓密机又可分为齿条传动和辊轮传动。在浓密机中更优良的是深锥多锥浓密机。接下来，我就带领大家为大家讲讲我们鑫海的高效深锥浓密机如何提高矿浆浓度的方法

    深锥浓密机的运行重点在于泥床的控制，并且进料量与出料量必须保持平衡，进出料的不平衡将使泥床高度出现波动。较高的泥床容易造成大井溢流水的跑浑，扭矩报警灯不利于生产的现象。较低的泥床则存在不能实现高低流浓度的可能。在前期的试车过程中，较高的泥床会实现高浓度底流的理念一直作为提高底流浓度的指导思想。但实践证明，随着泥床的升高，浓度的提高并不明显，但相应造成的不利影响却造成了二次浓缩停产。泥床高度甚至达到了17.5m，而底流浓度只有68.5%，并因为高泥床的不易控制，造成了溢流水的两次大面积跑浑，影响生产。因此，高泥床实现高浓度这一理论在一定范围内并不适用。

　　在浓度提高方面，深锥浓缩机自身也存在一些制约因素。深锥浓缩机在运行过程存在上清液随进料矿浆形成的环流方向旋转，此种液体的旋转现象对矿浆的沉降存在不良影响，颗粒收到多个方向的力作用从而延长了颗粒的沉降时间。因此，进料方式的有效改变将会形成更好的浓缩效果。另外，深锥浓缩机的设计在进料井出留有自稀释窗口，理论上课讲进料矿浆进行稀释，实现45%～50%的矿浆稀释至9.5%～10%，并且进料井外侧页面高于内部液体，形成外侧上清液向进料井内部涌入，呈现进料矿浆向下压的趋势，而在现场实际运行中，并没有出现明显的外侧上清液的涌入，并且稀释后的具体浓度无法得到测量。

　　除深锥浓密机外，鑫海矿机还生产另一种新型浓密机—缓流浓密机，将内改传统内溢流堰为外溢流堰，增加了沉降面积，不易堵料，同时设有缓流装置，降低溢流浊度。

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在矿山设备中，溢流式的球磨机应用是广泛的，它可应用于建筑材料，耐火材料，硅酸盐制品，黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业等。特别是在选矿行业中应用普遍的粉磨机械。

接下来，我就带领大家看看溢流式球墨机的注意事项。

   　1.检查好机械和电器各个部分，其次检查各连接螺栓是否松动和各润滑点润滑是否正常和传动装置是否正常可靠、防护装置完好，一定要检查电器仪表是否灵敏和电机碳刷接触良好。

　　2.球磨机设备转动部分或周围不得无障碍物。

　　3.球磨机启动、运转时周围不准站人。

　　4.待球磨机检查完毕后，按启动按钮启动球磨机电机，注意电流变化。球磨机在短时间内连续起动不得超过2次，第1次启动与第2次启动必须间隔5分钟以上。

　　5.启动球磨机时不得与其它任何设备同时启动，必须交错启动，以免发生跳闸现象。

　　6.当球磨机正常运转后，一定要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，严禁球磨机超负荷运转，球磨机空转时间不得超过15分钟，以免出现损坏衬板现象。

　　7.球磨机运行中务必要注意是否漏浆，经常认真观察电流、电压、给料、给水是否运行正常，每30分钟检查一次电动机及主轴温度高于60摄氏度.

　　8.工作中要密切注意观察中空轴、油环是否带油转动，中空轴温度是否标准，如果中空轴发热，将接近烧瓦时，必须立刻采取强制冷却措施，但不得马上停车，以免造成“抱轴”现象。与此同时注意检查各个润滑部位油量、温度，注意定时加油。

　　9.在球磨机停车前必须先停止给矿，等机内精矿完全处理完后，再停止给水。然后再按停车钮，最后拉下电闸。

　　10.在没有通知停电时，应先关掉电闸，接着按停止按钮。

　　11.每次停车后，要清理设备和保持环境卫生，保证安全生产、文明生产.

山东鑫海矿山机械专业生产各种球磨机，主要产品有球磨机、球磨机设备、间歇式球磨机、溢流式球磨机、湿式球磨机、浮选机、磁选机，球磨机价格优、质量好，欢迎广大用户来山东鑫海厂家参观选购，联系电话：17611104170  

  在选矿设备中，球磨机的种类很多，按照磨矿的方式来分可以分为干式球磨机和湿式球磨机两种。根据排矿的方式不同，又可以分为格子型球磨机，和溢流型球磨机两种。按照磨矿的介质的不同又可以分为自磨机，半自磨机，棒磨机。当然根绝球磨机的特点不同，适用的物料的特征来选择我们需要的球磨机。

　　　物料磨矿方式的确定取决于球磨机内后续作业和产品的性质。某些物料需要干式球磨机，是因为此类物料在加水后会产生物理或化学变化。并且物料在球磨机内的细磨过程中，干磨对衬板和介质的磨损是比较小的，而产品中细粒级的比例却较大，这在某些情况下，可能是人们所需要的磨矿方式。

　　从球磨机设备磨矿作业的总体经济效果角度来考虑，选矿时一般会采用湿磨。湿磨的特点是：1、每吨产品的能耗较低;2、湿式球磨机单位体积的处理能力较高;3、可使用湿式筛分或分级来严格控制产品的粒度;4、不存在粉尘问题;5、可使用泵、管道和溜槽等简单处理或输送方法。

　　由于需要将磨矿作业中所应用的球磨机类型以及磨矿流程作为同样的考虑因素，那么依此可以将磨矿的过程分为两大类：开路流程和闭路流程。在开路流程中，物料会按一定速度给入球磨机，此速度是按一次磨矿即可得到合格产品的速度来计算。此类流程很少应用于选矿，因为其不能控制产品的粒度分布。在磨矿过程中，给矿速度需足够低才能保证每个颗粒在球磨机内有足够长的停留时间，进而使其磨碎到所需的产品粒度。但是这样做的结果导致产品中许多颗粒过磨，这不仅白白消耗了能量，而且使所得产品后续难问题以处理。

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  在矿山设备的使用中，我要经常对他们保养，因为只有这样，他们才能健康的发展，接下来我就带领大家来看看球磨机漏油了怎么办，遇到了这样的情况，我们该如何对待。

　　情况一：产生原因：当前(后)瓦调油门的开度较大时，喷油量也会加大，因此油会从喷孔流落到空心轴上再飞溅到甩油环以外，从毛毡油封处渗漏出来。

　　解决方案：适当的将油门调小，这样喷油量也会相应的减少。

　　注意事项：调油门应该由有经验的人来进行，因为一旦油门被关得过小就会使轴承上的润滑油量不足导致摩擦增大，使大瓦的温度急剧升高，若不能及时处理就会使大瓦被烧毁。

　　情况二：产生原因：球磨机运行一段时间后，喷油管上有些喷孔被油中的杂质堵塞，这时喷油管内的油压上升，导致其它未堵塞的孔的流量加大，而靠近甩油环喷孔流下的油就会飞溅到甩油环以外引起渗油现象。

　　解决方案：及时疏通喷通管上被堵塞的喷油孔，并有规律的定期进行喷油管的检查，如发现有堵塞的矛头，应及时进行清理。

　　注意事项：疏通球磨机设备喷油孔是应选用质地柔软的工具进行清理，以免硬物对喷油孔造成损害。

　　球磨机的保养很关键，保养得好工作效率就会增大，其他保养注意事项请咨询。

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  随着社会的发展，球磨机也在不断的创新，高效节能球磨机就是鑫海矿山机械设计的一款改良的产品。接下来我就为大家讲讲高效球磨机创新设计及应用.

　　高效节能球磨机的创新设计

　　高效节能球磨机.8×7m溢湿式溢流型高效节能球磨机筒体直径为 节能.8m，长为 7m， 2721 湿式格子型高效节能球磨机筒体直径为 2.7m，长为 2.1m，运转时的重量约为 8节能.132 吨，这两台高效节能球磨机的轴承部是相同的，所以在改造时也按相同考虑，即选用的轴承相同。磨机轴承的中心距与改造前一致，即 节能870 型磨机的轴承中心距为 5300，2721 格子型高效节能球磨机的轴承中心距为 3930，轴承水平中心距底座高度均为 900。主要是为了不用改动轴承底座，水泥基础不用重做。如此设计，不改变磨机的基本参数，对磨机的产量和物料的细度没有任何影响。需设计和改动的零件如下。

　　高效节能球磨机进料端盖和进料口

　　高效节能球磨机的中空轴均在进料端盖和出料端盖上，即两个轴承分别安装在进出料端盖上。原进料端盖安装轴承的中心位置不变，只是将该处的直径设计为 1000，宽度 308，宽度沿中心对分，安装轴承部位设计成上差，安装定位套处设计成下差。在进料端盖和进料口的空隙处添加了沥青，但有时添加不满，容易由缝隙处沿进料口和进料端盖接合面处向外漏浆，从而进入轴承，影响到轴承的使用和寿命。为了避免浆体从端面处溢出，在进料端盖与进料口的接合面处设计出一个密封槽，安装专用密封圈用。如此设计，原进料端盖和进料口的模型不用变动，只是在加工时，稍有变化。原有进料端盖备件和改造换下的零件将轴承部位补焊后车至设计尺寸，进料口只需在端面处车出一密封槽，即仍可作为备件使用。

关于高效节能球磨机就为大家说到这里，如果您还有其他关于矿山设备的问题请咨询17611104170