新闻动态

news and trends

众所周知，节能型球磨机的特点之一就是节能环保，在矿山企业普遍应用。但是它同时也有着自己的缺点和不足。

日前很多矿山企业发现，用于磨矿的球磨机在使用过程中很容易磨损，尤其是其衬板磨损较为严重，为什么会出现这样的情况呢？如何延长球磨机衬板的使用寿命呢？

烟台鑫海矿机有限公司给出了以下解决方案：一、合理选择衬板和钢球：实践中，钢球的硬度与衬板的磨损有关，一方硬度增加，另一方磨损也随之增加。因此，如何选择合适的衬板，使之与钢球配合工作非常关键，可以使钢球耐磨的同时衬板的磨损也最小。此外，钢球的直径大小也对衬板的磨损度有影响，直径越大，对衬板的磨损越大，所以应合理确定钢球直径，不能为了达到要求粒度而选择过大直径。

二、严格控制球磨机入矿量：当节能球磨机入矿量较少时，部分钢球直接与衬板相互摩擦碰撞，冲击力要比往常大得多，从而造成衬板磨损加剧，降低衬板使用寿命。当球磨机入矿过多时，会使球磨机发生胀肚现象，磨矿效率会降低。

三、合理设计：通常固定球磨机衬板的螺栓为方形，造成该处应力集中而容易断裂，对此，鑫海建议把固定螺栓孔眼设计成圆弧形，分散应力。另外鑫海也有棒磨机和超细球磨机，欢迎了解。

在大型球磨机的实际使用中，其中的钢球运转对于其衬板的磨损是在所难免的，鑫海提示矿山企业，球磨机应该及时检修，随时更换已经受损的衬板，才能保证其正常工作。

矿山企业在使用节能球磨机的过程中，只要能做到衬板选择合适、钢球直径确定合理、严格控制球磨机入矿量、合理设计就比较有可能可以保证球磨机长久使用。

节能型球磨机这一设计理念才提出就受到业内人士以及各大企业的欢迎，节能型球磨机给企业每年省下大量的能源和资源，那么节能原理到底是什么呢，下面我们就来看看。

第一，采用气压离合器代替普通离合器

气压离合器能够成功地实现同步电机—球磨机的分段起动，并可使电动机实现空载起动，达到稳定运行速度时，再使离合器结合，起动球磨机。这样可使电动机本身起动 时间缩短，起动容易，减少起动电流对网路的冲击，也减小磨机的装机功率。另外鑫海自磨机和超细球磨机也在改进当中。

第二，采用橡胶衬板

橡胶衬板是一种耐磨性能比较高的非金属材料，实践表明，湿式磨机采用橡胶衬板以后，磨机单位能耗一般也有所降低，大约降低10%，生产能力提高约5%。此外橡胶衬板的 使用寿命一般约为合金衬板的2~3倍，值得一提的是，烟台鑫海耐磨胶业有限公司采用湿法配方设计、结合纳米复合分散技术得到的性能比较好的耐磨橡胶，具有较好的耐磨性，其使 用寿命一般来说是普通橡胶的3~4倍。橡胶衬板除了可以降低能耗外，还可以降低选矿球磨机噪声，大大改善工人的工作环境。

节能球磨机不仅仅起到节能的作用，而且在改进的基础上有了环保的效果，成为业内各大企业比较受欢迎 的设计理念产品之一。

现在各行各业都在提倡要节能减排、低碳环保，在选矿工作中也是一样。节能球磨机是节约磨矿成本， 降低磨矿能耗的较佳设备之一。

在整个的选矿工作中，磨矿是消耗比较大的环节之一。现在很多选矿厂都在大力节约磨矿成本，降低磨矿能耗，而要做到这一点，选择一台优质的节能型球磨机比较重要。那么 节能型球磨机有哪些方式可以降低磨矿能耗呢？烟台鑫海矿机有限公司作为一家广受关注的自磨机生产厂家之一，其专家总结以下几点经验：

1、格子型球磨机代替溢流型球磨机

选矿球磨机可分为两种：格子型球磨机和溢流型球磨机，格子型球磨机比溢流型球磨机不仅有排矿口矿浆面低，矿浆通过的速度快，能减少矿石过粉碎，装球多，可装大 球，同时还可以使用小球，由于排矿端装有格子，小球不会被矿浆带出筒体，并能形成良好的工作条件。而且格子型球磨机 比同规格的溢流型球磨机产量高20%~30%，并可节省电 力25%左右。

2、滚动轴承取代滑动轴承

滚动轴承摩擦系数低，球磨机克服滚动滚动轴承摩擦阻力所需的功耗比滑动轴承低。同时滚动轴承在正常工况下，10年不用更换主轴承，节省检修、维护费用，提高球磨 机的运转率。

节能型球磨机的消耗注意来自于其运转成本和维修成本。而节能球磨机可以根据不同的选矿工作环境 ，改变不同的磨矿方式，真正适应现有的磨矿环境，使其真正实现能耗的降低。

选矿工作中每个环节都是比较重要的。而节能球磨机能较大程度上降低您的生产成本，提高利润。

矿山企业在使用节能球磨机的同时，为了可以更好的驾驭它，必须要学会检验球磨机。那么应当如何来检验呢 ？

在一台球磨机当中，可能会有钢球这样的介质。钢球的作用可以直接影响到节能球磨机的转速和运转状态。而检验一台球磨机，一定要注意其球磨机和钢球的关 系。

不管是干式球磨机还是湿式球磨机球磨机的转速和钢球之间关系密切，可以说是相辅相成的，两者共同决定球磨 机钢球的运动状态和能量状态。球磨机衬板除保护筒体的 功能外，也影响筒壁对球体的摩擦系数，进而影响钢球的运动状态。在球磨机钢球作抛落式运动状态时球上升的高度大、 球的位能大，落下时的冲击力度也大；在球磨机钢球作泻 落式运动状态时球上升的高度不大，球磨机球的位能不大，球沿斜面滚落下来时冲击力度也不大。

适当提高转速对直径较小的球磨机比较有效，因为这些球磨机由于直径小，钢球的冲击力不强，加快转速后可强化球磨机的粉碎能力，这是因为：加快转速就是增加了球 磨机内每个研磨介质的冲击次数，使球磨机内研磨介质之间、研磨介质与衬板之间的摩擦、研磨作用加强。另外鑫海也有棒磨机和超细球磨机，欢迎咨询。

磨矿是选矿当中一个比较重要的阶段之一，而球磨机的应用又可能直接关系到磨矿的成败。烟台鑫海研发了高效节能型球磨机 ，希望可以做到低消耗，污染低，运作高效，建议成为矿企的备选设备之一。

对于矿场这种行业来说比较费钱的就是自磨机的特大损耗，这个问题一直困扰着许多厂商，但是怎么才能够在较大程度上减少自磨机的消耗呢？怎么才能在这方面上减少点资金投入呢？

对于选矿厂来说，产生比较大消耗的环节莫过于磨矿阶段了，在这个阶段，很多选矿厂都要消耗总生产消耗的60%以上，并且整个的消耗费用也占据了总消耗费用的90%，在这样的情况下，到底要如何利用节能型球磨机来减少选矿球磨机磨矿消耗呢？

自磨机是将来自采场的原矿或经过轻微粗碎的矿石直接给入自磨机中，利用矿石自身为介质，通过相互的冲击和磨削作用实现粉碎，但传统的自磨机由于结构所限， 其单 位功耗的处理能力优势不明显，所以应用并不普遍。而烟台鑫海矿机有限公司自主研发的超细层压自磨机则克服了传统自磨机的局限，充分地利用了冲击力和磨剥力。它们之间的不同在于，传统 自磨机的排矿口在筒体中部，矿物没在矿液液面之下，矿石从上下向抛落时，冲击力被液体浮力抵消了一部分；而超细层压自磨机的排矿口在筒体下部，矿物出露 于 液面之上，冲击力完整保留，矿石更容易被击碎，而且，冲击力不断地转化成层压力，对下面的矿石形成更强的磨剥力。因此，超细层压自磨机比较大限度地使功耗转化成的能量得到利用。

减少磨矿消耗，首先需要选矿厂选择不同的超细球磨机设备，根据不同的操作环境，要配备不一样的球磨机种类，比如自磨机和节能球磨机的选择就可以将更多的资源利用起来，避免浪费和消耗。

烟台鑫海矿机有限公司这次研发的新一代节能型球磨机克服了这一较大的问题，使用这款自磨机后将会省去一部分资金，总体算下来也将是一笔不小的资金，所以买家要 慎重选择。