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  • 球磨机格子板的设计对磨矿效率的影响

    2013-05-30

    格子板是格子型球磨机特有的零件。它的功用主要是组织未被粉碎的粗矿粒和钢球在强制排矿的过程中溢出排矿口,以及使磨好的矿浆及时排出。在工作过程中格板常受到钢球的打击和磨损,因此要求采用高强度耐磨的锰钢来制作。

    溢流型球磨机无格子板的设计,结构较简单,而格子型球磨机则要对格子板予以特殊设计。烟台鑫海矿机有限公司提醒各位制造商,格子板上孔的形状和排列方式对球磨机的生产率和磨矿细度有很大影响,所以设计时应给以适当的注意。为了防止工作过程中矿粒和碎球堵塞格孔,格孔必须制成锥形断面,格孔断面尺寸向排矿方向逐渐扩大,这样就能保证矿浆顺利的通过格孔。格孔的排列应使矿浆通过格板的能力最大。目前格孔的排列方式很多,但可归纳为以下三种型式:1.格子孔成同心圆的排列,2.格子孔倾斜的排列,3.格子孔径向辐射状的排列。

    从球和被磨物料的运动过程可知,与格子板相接触的物料,对于辐射状排列的孔是垂直移动的,流入格孔的矿浆不易返回筒内,而对于同心圆排列的格孔,矿浆顺着孔移动,流入格孔的矿浆可能返回筒内,因而会降低矿浆通过格板的能力,也会影响球磨机的生产率。但是辐射状排列的孔易被粗矿粒堵塞,而同心排列的孔由于有矿浆返回,能把堵塞的矿粒冲下。两种排列的方式各有利弊,倾斜排列就具备了前两种的优点。

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  • 节能球磨机维护和检修的具体实施措施

    2013-05-28

    节能球磨机的维护和检修:维护的目的有两个:一是保证机器正常运行,从而保证和提高作业台时,一是延长机器的服务年限,以便充分与有效地利用机器。

    为了保证节能球磨机连续运转,必须使各部分正确紧密的配合,保征轴线和主要齿轮停动的正确性,及时而准确的添加润滑油。

    为了缩短机械停歇时间,必须及时更换用坏了的机械零件。要做到这一点,必须经常在仓库内储备足够的易损零件。其种类与数量应随各选矿厂的具体情况有所不同。新建的选矿厂磨矿车间的主要零件的储备量,可根据现场多年来所使用之零件平均寿命的综合数据进行储备。

    除此之外,烟台鑫海矿机有限公司技术人员指出,节能型球磨机运转期间定期检查及停车时的预防检修,都是非常必要的。新投入生产的节能球磨机,每半个月由熟练的技术人员至少核查一次,六个月以后方可按正常运转制度每一个半月检查一次。

    为了防止机器产生意外的事故,必须制定定期预防检修制度。检修的日期须根据选矿厂的具体情况制定。检修的内容是更换易报零件,包括:筒体衬板、给矿器大勺、主轴承球面轴瓦、传动小齿轮、传动轴及其轴瓦等。

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  • 两大类球磨机设备的对比分析

    2013-05-23

    在一些大型铁矿石厂矿里,在选矿过程中经常都是使用圆筒型球磨机。矿石自一端进入从另一端排出,同时因为筒内装有磨矿介质,因此在矿石通过时即受介质的粉磨而成很细的颗粒。整个圆筒被电动机通过传动装置带动旋转。圆筒型球磨机有长筒型和短筒型之分。按排矿方式可以分为:溢流型的和格子型球磨机

    在一些铁矿石的选矿厂中,很少使用一段磨矿,一般都是采用两段磨矿流程。这是由生产量和铁矿石的可磨性所决定的。

    格子型球磨机在构造上不同于溢流型球磨机,前者就在于它的排矿端有一个带孔的格板,矿石即从孔中排出去,在排矿端将格板与球磨机尾盖板间的空间分割成几个部分。

    烟台鑫海矿机有限公司通过比较溢流型与格子型球磨机,总结以下优缺点:

    格子型球磨机的优点:排矿拉度均匀,不易产生过磨现象,矿石停留在机内的时间短,因此生产效能较好,较溢流型球磨机的效率高10-15%。

    格子型球磨机的缺点:构造复杂有格子板,易堵塞和易掉下来。检修麻烦,只可以由始矿端加球,在某种程度上减少球磨机的有效容积。

    溢流型球磨机的优点:构造简单,排矿端没有格子,因此排矿没有堵塞的问题产生。更改有掉格子的问题产生了。可以两端加球,检修方便。

    溢流型球磨机的缺点:矿石在机内停留的时间较长,生产效能低,排矿粒度不均匀,易产生过粉碎现象。

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  • 节能球磨机工作条件对生产效率的具体影响

    2013-05-21

    节能球磨机的生产效率由许多因素共同决定的。

    第一类因素是与磨矿原料有关的因素,例如:原料的粒度、磨矿产物的粒度、矿石的可磨性。

    第二类因素包括与球磨机本身有关的因素,例如:球磨机的构造、球磨机的尺寸、球磨机衬里的形状。

    第三类因素由球磨机的工作条件粗成,例如:开路或闭路循环,分级机械的工作效率,球磨机中破碎介质的充填率,破碎介质的粒度特性、形状、此重和硬度,球磨机中的矿浆浓度,球磨机的转数。

    节能型球磨机工作时,只有第三类因素可以进行调节。

    原料的可磨性、粒度与磨矿产物的粒度对球磨机生产率的影响

    在磨碎过程中,物料由某一原始粒度破碎到规定粒度的难易程度,称为该物料的可磨性。可磨性可以在实验室条件下用不同的试验方法测定。物料的可磨性,可用绝对单位或相对单位表示。物料的相对可磨性,随着测定条件、测定方法以及磨矿粒度而改变。因此,在应用可磨性指标时,必须考虑实验室侧定的条件。球磨机的生产率与原料的可磨性成正比,同时也与原料粒度及磨矿产物的粒度有关。

    磨矿原料的粒度,要根据技术经济计算的结果确定,所确定的粒度应使破碎与磨碎的总费用较小。原料的粒度越细,磨矿产物越粗,则球磨机的生产力越高,反之亦然。但是要了解磨矿生产率的数量规律,只能根据其体物料的实验数据,因为生产率的数量规律取决于不同物料的物理性质,因而不同物料所遵循的规律是不相同的。

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  • 矿山企业应掌握磨矿设备的哪些知识

    2013-05-16

    作为矿山企业,节能型球磨机是重要的磨矿设备之一。必须要了解并懂得相关的设备常识。对它们寻常出现的一些故障要有一定的判断解和决能力。

    在很多大型矿场中,都需要用到选矿和磨矿设备,这些设备的购买往往需要耗费较大量的资金,但是由于其矿场开发的特殊性环境,这些设备很容易损坏。下面我们就来看看节能型球磨机的故障判断问题。

    烟台鑫海矿机有限公司总结比较常用的对节能球磨机的故障判断包括:

    1、球磨机轴承发热,检查是否缺油。球磨机主机轴承和小齿轮轴轴承加黄油润滑,减速机加机油润滑。

    2、如果不缺油,检查各部分的同心度,分别检查球磨机主机和传动部分。球磨机大轴承座与中空轴不同心,造成中空轴与轴承压盖摩擦生热。传动小齿轮轴与轴承座不同心,造成传动轴与轴承压盖摩擦生热。超细球磨机减速机与小齿轮轴不同心、减速机与电机不同心,都会造成球磨机轴承超负荷运转而发热。当中空轴与大轴承座不同心严重时,会造成起动困难、运转时费动力、电机发热等现象。所以安装球磨机时保证各部分的同心度非常重要。另外鑫海也有超细球磨机和自磨机设备,欢迎咨询。

    对于矿山企业来说,科学利用每一台设备,学会其基本的故障维护和保养常识,其实也是为企业节约成本的一个办法,同时也是对矿山负责任的表现。

    矿山企业想要安全的做大做强,对节能型球磨机等磨矿设备的熟知程度是一个不容忽视的因素之一,同时也是对企业和矿工负责的体现。

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