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　　球磨机在使用过程中，经常会由于给矿量过大或某种原因造成排矿不畅，从而失去磨矿作用，这种现象被称为球磨机“胀肚”。

　　　球磨机胀肚原因

　　1、给矿量或返砂量过大，超过球磨机的承载能力，不能顺利排出；

　　2、给矿端水压降低，给水量减少，磨矿浓度增加，造成排矿不畅，长期累积；

　　3、球磨机维护不及时，钢球量不足或比例不合理，磨矿效果差，引起胀肚；

　　4、人为原因，操作者经验不足，操作不当，对球磨机检查不周。

　　　球磨机胀肚危害

　　1、球磨机胀肚会造成磨矿作用降低，产物粒度波动较大，将会为选厂后续作业造成影响，进而对其它选矿设备造成危害；

　　2、胀肚现象严重将会导致球磨机设备的损坏。

　　　球磨机胀肚解决方法

　　1、减少补加水、增加给水，提高分级机内质量分数，从而降低返砂量，同时加大给水，降低磨机内物料质量，增加流动性，加速物料排除；

　　2、球磨机胀肚现象非常严重时，可用高压水由进料口射入球磨机内，松动和稀释物料，从而排除机体外，然后再加大给水加速排除剩余物料。

　　总体来说，解决方法可总结为一句话：前水闭、后水加、提高浓度降返砂。

　　球磨机胀肚危害较大，不可小看。如有遇到应及时查明原因，对症下药，同时还要减少给矿量直到球磨机恢复正常工作为止。

　浮选机是矿山行业比较重要的一种浮选设备，被广泛应用在各矿种的选别作业中。近年来，随着科技的发展，我国浮选设备取得了很大的进步与发展，很多产品不论从型号、规格、结构以及性能上都已经达到了较好水平，比较常见的如：KYF型浮选机、YX型浮选机、XCF型浮选机等；本文我们以KYF型浮选机为例，针对其结构与性能优势做相关介绍。

      KYF型浮选机的结构及性能优势

　　1、采用“U”型槽体，空心轴充气和悬空式定子。叶轮旋转速度快，矿浆通过量大、压头小；

　　2、在叶轮腔内设计专用空气分配器。空气均匀地分散在矿浆中，扩大矿物颗粒与空气接触的比表面积。

　　3、设计独特的转子定子系统。浮选机结构简单、维护管理方便、耗能低、工作效率高。

　　KYF型浮选机在矿山中得到推广；需要注意的是目前国内KYF型浮选机生产厂家众多，其中烟台鑫海矿山机械有限公司长期对KYF型浮选机进行研究与改进，生产出来的产品不但受到国内广大客户的认可和好评，而且在国外占有比较大的销售市场。

　　客户对于各种矿石的选矿方法一直不是很清楚，烟台鑫海工程师就仔细给大家说明一下常用的选矿方法。针对不同的矿石，选矿方法不一样，所以我们要先清楚矿石的性质，再确定选矿的方法。

1.重选法

　　广泛应用于处理煤、有色金属、稀有金属、贵金属矿石，也用于对石棉、金刚石等非金属矿石加工。重选法是根据矿物相对密度的差异来分选各个矿物。密度不同的矿物在运动的介质中（水、空气与重液）受到流体力和各种机械力的作用，造成适宜的松散分层和分离条件，从而使不同密度的矿粒得以分离。有时为了增强细粒物料的分选效果，在重选中还采用离心力场的螺旋溜槽、离心机、旋流器等重选设备。

2.浮选法

　　有色金属矿石的选别，如铜、铅、锌、钼等矿主要用浮选法处理；某些黑色金属、稀有金属和一些非金属矿石，如石墨矿、磷灰石等也用浮选法选别。浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差别，经浮选药剂处理，使有用矿物选择性地附着在气泡上，达到分选的目的。

　　浮选适于处理细粒及微细粒物料，可以回收小于10μm 的微细矿粒。一些专门处理极细粒的浮选技术，可回收的粒度下限更低。浮选还可选别火法冶金的中间产品，挥发物及炉渣中的有用成分，处理湿法冶金浸出渣和置换的沉淀产物等。

3.磁选法

　　选别黑色金属矿石（铁、锰、铬）以及有色和稀有金属矿石时，一般采用磁选。磁选的工作原理是待选别的物料给入磁选机的分选空间后，受到磁力和其他机械力（如重力、离心力、摩擦力、介质阻力等）的共同作用，磁性矿物颗粒所受磁力的大小与矿物本身磁性有关；非磁性矿物颗粒主要受机械力的作用。因此，不同矿物的运动路径不同，得到分选。

4.电选法

　　电选法是根据矿物导电率的差别进行分选的。当矿物通过电选机的高压电场时，由于矿物的导电率不同，作用于矿物上的静电力也就不同，因而可使矿物得到分离。电选法用于稀有金属、有色金属和非金属矿石的选别。目前主要用于混合粗精矿的分离和精选；如白钨和锡石的分离；锆英石的精选、钽铌矿的精选等。 鑫海研究人员研究适合处理各种细粒级矿石的电选机，提高选别效率；同时鑫海研究人员采用电晕与静电场相结合的复合电极以及高梯度电场等，以扩大应用范围。

　　矿山机械是用来开采和选别矿物的机械设备，其包括的设备种类众多。了解矿山设备的应用对于用户更好地选择矿机设备有一定的好处，下面，烟台鑫海矿机有限公司的技术人员就为您详细讲解矿机分类及其在矿山行业中的应用：

　　一、采矿设备及配件：采矿设备是露天开采和地下开采矿石时用到的机械设备，主要包括采煤机、风镐、采金船等，通常是完成采矿、运矿等作业；

　　二、井巷掘进设备及配件：此类主要包括掘进机、凿岩钻车、侧装机、装岩机等设备，是矿山掘进巷道的常用设备；

　　三、提升、输送设备及配件：提升设备主要是应用在采矿作业中，是将矿石、废石、设备及工作人员从井底提升至地面，是矿井系统连接地面的枢纽，在整个矿山生产中占比较重要的地位。在矿山的井下巷道、地面输送系统、露天采场及选厂中，矿石的运输都需要输送机来完成，最常用的为皮带输送机，可用于水平运输或倾斜运输；

　　四、通风、防尘设备及配件：通风设备能够将新鲜空气供给到矿山作业地点，可有效控制污染物浓度，保障安全生产，同时防尘也可有效降低粉尘对操作工人健康的危害；

　　五、工业泵、阀门及配件：泵、阀门在选矿流程中应用最广泛，因为矿浆的输送需要渣浆泵来提供动力，矿浆的断流、节流、止回等则需要阀门的配合才能实现；

　　六、破碎、粉磨设备及配件：通常是用来对开采出来的矿石进行破碎和粉磨，为后续的选别提供条件，如颚式破碎机、圆锥破碎机、球磨机等设备；

　　七、分级、洗选设备及配件：分级设备是对物料进行分级，包括各种振动筛及水力分级设备。洗选设备范围较广，各种选别设备均属于洗选设备，例如重选设备、浮选设备、磁选设备、浓缩设备等，主要用途就是分选有用矿物；

　　八、电器设备：主要是为选矿厂提供电力，保证其他设备正常运行；

　　九、自动化及监控设备：该类设备可对选厂工艺流程的设备指标进行自动监控，将生产指标汇集至中央数据库，支持远程浏览操作，提高工作效率，降低人力成本。

　　除以上九大类别外，矿山机械还包括安全防护设备、钻探设备、检修设备及支护设备等，鑫海矿机作为国内众多的矿山机械制造企业之一，集设备设计与制造工艺研究为一体，能够制造大部分的矿机设被，除此之外，鑫海还可设计选矿工艺流程，配合鑫海设备，可使选厂实现利益较大化。

　　　选矿作为矿产品生产中的较重要环节之一，一直备受业界重视和外界关注。近年来，在金融危机的强烈冲击下，许多相对规模小的选矿企业濒临破产的边缘，一些大中型矿山企业也遭到大幅度亏损，选矿行业面临严峻的考验和自我调节。如何有效地摆脱这种困境也成为选矿行业发展中要仔细考虑的问题。选矿企业在进行系统改造的同时，除了要摆正企业进步的方向，也要将目光投放在设备的改革和选矿工艺的创新上，使企业在当前形势下有所进步，有所发展。

　　　伴随着矿产资源大量开发，我国的可供资源不断减少。因此便要求选矿产品的质量必须过硬。现下，矿石的破碎研磨设备较多，但真正符合选矿企业理想中的设备比较少。随着科技的进步和发展，选矿对工艺流程和机械设备的要求也越来越高，一些工作效率低、陈旧粗糙的设备往往达不到选矿的标准，在经济方面也就不能给选矿厂带来经济效益，甚至造成资源利用不合理所导致的资源浪费和处理不当造成的对环境的污染。因此，探求符合要求的工艺和创新高效率的设备成为了当下选矿行业的较重点。

　　　选矿工艺占主导地位，选矿设备是其基础。随着人们越来越推崇环保的理念，选矿设备逐渐向更优、更好、更高效、更节能方面发展。选择节能、高效的选矿设备不但能给企业带来高效益，其综合回收的有价成分在煤炭、建材和环保等方面对国民经济的发展也意义重大。创新型选矿设备不但能带来选矿工艺的变革，更是直接影响着生产过程的畅通，与此同时引领选矿机械设备向前发展，巩固其在选矿生产中的地位。

         在众多新型矿山机械中，球磨机是较广泛使用的高细磨机械之一。而且，选矿球磨机也是选矿工艺流程中能耗比较大的设备，超细层压自磨机凭借节能60%，处理量增加20%-40%的优势成为磨矿机械中的佼佼者。超细层压自磨机为烟台鑫海矿机有限公司的众多设备之一，与普通自磨机相比，排矿口位置由排矿端中心移至下部，减少矿石浮力，增强矿石之间的破碎和磨剥作用，降低能耗，同时还能及时排除合格产品，增大处理能力。同时鑫海矿机合理的设计可以增加磨机运转的平稳性和使用寿命。